1.合金属皂
金属皂是脂肪酸金属盐的总称,种类极多。用做PVC稳定剂的金属皂一般是Ca、Ba、Zn、Cd、Pb及稀土金属(Re)的盐,其中铅盐所占的份额比较大。目前出产金属皂的办法首要有复分解法和熔融法。国内基本上选用复分解法,该工艺出产过程中发生的废水量大、出产周期长、操作复杂、劳动强度大且出产成本高。熔融法制备金属皂不仅对反响条件的要求较为苛刻,更重要的是该种办法由于反响物直接触面积比较小,致使反响不能完全进行,得到的产品不纯。并且现有出产金属皂的工艺一般都是以脂肪酸为开始质料来加工的。而以生物柴油(即脂肪酸甲酯)为开始质料直接组成脂肪酸钙,原材料来历丰富且廉价,并且在出产过程中不发生废水,是一种环境友好的出产工艺,且操作简单。
2.合成环氧类增塑剂
环氧类增塑剂首要包含环氧油、环氧化脂肪酸甲酯。环氧化增塑剂的分子中都含有环氧基团,首要用于PVC中以改善制品对热和光的稳定性。当它与金属稳定剂并用时能长期发挥热稳定性和光稳定性的协同效果。 环氧增塑剂是用含双键的不饱和酸酯类与有机过氧酸(过甲酸、过乙酸等)反响制得,由于生物柴油(即脂肪酸甲酯)含有较多的不饱和键,能较顺利地进行环氧化,使环氧类增塑剂环氧值达到国家规定的要求。一起,在实验中作者还发现一个与现有文献报导截然相反的结论:即环氧化不必H2SO4等做催化剂比用催化剂制备的环氧脂肪酸酯有更高的环氧值。这就恰恰避免了用酸作催化剂促进环氧环开环,所以不必酸会有较高的环氧值。
3.合成酰胺类润滑剂 作为润滑剂的酰胺化合物,首要有脂肪酸酰胺,烷撑双脂肪酸酰胺等。如硬脂酸酰胺、介酸酰胺、N,N’2甲撑双硬脂酸酰胺、N,N’2乙撑双硬脂酸酰胺等。其中PVC系列的润滑剂乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)是最重要的产品。它既有内部润滑剂作用,又有外部润滑剂作用。EBS的制成工艺为:硬脂酸和乙二胺在氮气保护下边搅拌边加热至165～200℃,反响3～5h,蒸出反响生成的水,即为成品。
4.在合成醇酸树酯上的应用
醇酸树脂是由多元酸(一般先经脂肪酸、油脂)改性共缩聚而成的低分子量聚酯。它以芳香酸聚酯为主链,以脂肪酸酯为侧链。选用芳香酯为主链可提供刚性,添加产品坚硬度;以脂肪族二元酸(如己二酸)部分取代芳香酸则能够添加柔韧性。该树脂出产中的侧链脂肪酸的生成,能够用色拉级油脂,也能够用高真空蒸馏的产品脂肪酸,为进一步降低成本也能够选用生物柴油替代。 由于脂肪酸甲酯比豆油和豆油酸具有更高的活性,使醇酸树脂的酯化反响温度从200～220℃降到190～200℃,用脂肪酸甲酯出产醇酸树脂酯化时间 能够缩短:脂肪酸甲酯替代豆油酯化时间能够缩短1/2,脂肪酸甲酯替代脂肪酸酯化时间能够缩短1/4, 从而促进醇酸树脂的出产成本大幅度下降。